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回转式格栅除污机操作维护方式
点击次数:1146 更新时间:2015-08-13
 &. 工作原理
回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时,由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截留的污物捞上,清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动,当耙板到机体上部时,由于转向导轨及导轮作用,污物重力自行落下卸污。
&. 安装
本设备应按下列步骤安装,以免损坏设备。
1、检查和准备
本设备安装之前先检查下列内容:
1)检查设备在运输过程中是否损坏;
2)应先根据设备安装图、土建图,检查设备基础尺寸是否正确;
3)检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致,以上几点均检查完毕后,即可将设备安装就位。
2、设备安装
1)本设备整机安装,机架上的支座与地面上预埋件钢板对正,然后将支座钢板与预埋件焊成一体,格栅安装后底部如有间隙,可用水泥封住固定。
2)如果没有放置预埋件,可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。
3)本设备安装时应注意与地面水平、垂直。
&. 设备操作
1、由专职电工负责接好电源。
2、在接通电源后,先将电源开关点动,观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩
箭头所示方向相符,如果不符,应断电立即调整。
3、启动运转时,首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态,然后将电源开关放置于“启动”的位置,齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。
4、接通电源后进行空载试运转,首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音,如有不正常现象应停机检查、排除。
5、当设备运行正常后,可将电源开关切入自动运行状态。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,(如5min开、30min停),一旦确定后,将机械处于自动状态。
注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机!因大量事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,栅条截留的污物要及时被清除。
&. 常见故障及排除方法
zui常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。
 
排除方法:
1将安全罩卸去,更换过载安全销;
2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链;
3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。
&. 日常维护
1、每周检查
1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常;
2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
2、每日检查
1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂;
2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声;
3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除;
3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。
4、本机应避免“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。

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